Vibradores para concreto: ¿cuál es el ideal?

Si tu negocio es la construcción, sabes que una simple burbuja de aire en el concreto reduce su resistencia en cerca del 30%. Elegir un buen vibrador industrial para concreto es una póliza de seguro para cualquier obra. Aquí te ofrecemos una guía para elegir el mejor.

Los vibradores industriales son herramientas vitales en la industria de la construcción. Sin ellas, no se podrían eliminar las burbujas de aire atrapadas en el concreto fresco ni el exceso de agua para conseguir una mezcla homogénea.

Además, bien utilizadas, dan un acabado liso y profesional a cualquier obra de concreto. Naturalmente, su función más importante no es la estética, sino la seguridad de las estructuras.

Las funciones de estas herramientas son variables y todas son fundamentales para asegurar la resistencia y durabilidad de la obra. En esencia, un vibrador industrial para concreto:

Al incrementar la densidad y resistencia del concreto, los vibradores son fundamentales en la construcción de represas, columnas, túneles, cimientos y pavimentos de alta carga.

Es decir, estos equipos garantizan seguridad, resistencia y durabilidad en obras que exigen concreto bien compactado, sin burbujas ni fisuras.

Hay variedad de vibradores industriales según su uso y su fuente de energía: de aguja o de inmersión, externos, de superficie, mesas vibratorias. Los hay eléctricos, de aire comprimido, a gasolina o a diésel.

Cada tipo de vibrador industrial para concreto puede ser el “ideal” según las exigencias del tipo de obra, su versatilidad e incluso su portabilidad (facilidad de ser llevado por el operador).

Sin embargo, en general, el mejor vibrador industrial para construcción es el de inmersión. A continuación se indican las razones por las que se recomienda este tipo de máquina.

A continuación se señalan las razones por las que un vibrador industrial de inmersión o de aguja es ideal para la mayoría de las construcciones:

Por último, su uso es sencillo: una vez que el encofrado se llena con la mezcla de concreto, el operario inserta verticalmente el vibrador (aguja); la sonda envía vibraciones rítmicas a la masa haciendo que las burbujas suban a la superficie.

El operador repetirá este procedimiento con separaciones mínimas e incluso de manera superpuesta para evitar las bolsas de aire. Para un mejor resultado, deberá retirar la aguja lentamente luego de cada inserción.

Adquirir un vibrador de inmersión para tus obras es una inversión que amerita buen uso y cuidados. Por este motivo, debes mantener una rutina de mantenimiento como la que te recomendamos a continuación.

Por último, no olvides el almacenamiento adecuado de tu vibrador industrial de concreto. Al guardarlo, asegúrate de que el chicote no quede doblado forzadamente. Mantenlo enrollado en curvas amplias para evitar roturas.

Un equipo bien mantenido garantiza la mayor resistencia estructural y conserva por más tiempo la inversión que implica la adquisición de un vibrador industrial de calidad. Además de evitar detenciones innecesarias por reparaciones.

¿Cuál es la función principal de los vibradores industriales para concreto?

Evita la creación de burbujas de aire en la mezcla de concreto, de tal forma que luego no se generen fisuras y roturas. Además, mejora la adherencia del concreto a la estructura y deja un acabado parejo.

¿Cuál es el mejor tipo de vibrador industrial para concreto?

 Se recomienda el uso de los vibradores de inmersión por su eficiencia, versatilidad y facilidad de uso.

¿Cómo se utiliza un vibrador industrial de inmersión para concreto?

Una vez relleno el encofrado con la mezcla, el operador introduce la aguja por unos 5 a 15 segundos, hasta que emerjan las burbujas a la superficie. Luego retira lentamente la aguja y repite el procedimiento con una separación mínima de la inserción anterior o de forma superpuesta.